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适用范围
降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器,在真空 低温条件下进行蒸发浓缩,具有蒸发能力高、能耗低、运行费用低、并能有 效地保持物料的原有色、香、味和有效成分。该设备 广泛适用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的 浓缩,在食品加工、制药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等 许多行业的水溶液及有机溶媒溶液的蒸发浓缩中得到了 广泛应用。


系统组成
设备由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液输送泵、操作平台、电器仪 表控制柜及阀门 、管路等系统组成。


主要特点

  1. 1.该系统 加热系统由蒸汽均匀加热、料液为 液膜式流动蒸发,所以具 有传热效率高加热时间短等特点。
  2. 2.系统配置热压泵,部分二 次蒸汽经热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,更具蒸汽耗量低、 冷却水循环 量低等特点。同时由 于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适 合热敏性物料的 浓缩。
  3. 3.物料沿 加热管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘 度较大的料液蒸发浓缩。料液加热时间非常短,所以特 别适用于食品的 蒸发浓缩,较大的 保存了食品的营养成份。
  4. 4.蒸发器 顶部喷淋进料确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁” 现象。
  5. 5.设备适 用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料 液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被 抽走,只有少 部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整 过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
  6. 6.如需对 物料进行杀菌处理,杀菌、浓缩两 个工艺过程可一次完成,物料先经预热,然后进入杀菌器,而后即进入一效效体 ,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降,适用于 热敏性料液的浓缩。
  7. 7.设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
  8. 8.设备可 配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停 电、故障时 对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。





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