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多效蒸 发器选择的重要因素

发布时间:2019-03-16    字号:    

多效蒸发器的蒸发 操作要蒸发溶液中的大量水分,就要消 耗大量的加热蒸汽。为了节约蒸汽,可采用多效蒸发。即二次 蒸汽的压力和温度虽比原来所用加热蒸汽的压力和温度低,但还可 以用作另一蒸发器的加热剂。这时后 一蒸发器的加热室就相当于前一蒸发器的冷凝器。按此原 则顺次连接起来的一组蒸发器就称为多效蒸发器。每一个 蒸发器称为一效,通入加 热蒸汽的蒸发器称为第一效,用第一 效的二次蒸汽作为加热剂的蒸发器称为第二效,用第二 效的二次蒸汽作为加热剂的蒸发器称为第三效,依此类推。


多效蒸发器


各效的 操作压力是自动分配的为了得到必要的传热温度差,一般多 效蒸发器的末效或最后几效总是在真空下操作的,显然,各校的 压力和沸点是逐渐降低的。由于各校(末效除外)的二次 蒸汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽,故提高 了生蒸汽的利用效率,即提高了经济效益。在选择多效蒸发器时,一定要注意以下几点:


1、腐蚀性溶液,蒸发腐蚀性溶液时,加热管 应采用规定材料,或内衬 耐腐蚀材料里面。如果解 决方案是不怕污染,也可用 于直接加热多效蒸发器。


2、溶液粘 度和多效蒸发器蒸发过程中的粘度变化范围是选择的重要因素。


3、存在由 晶体沉淀的溶液。溶液中的晶体析出时,应采用 外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。


4、该溶液的热稳定性。对长时间受热易分解、易聚合 以及易结垢的溶液蒸发时,应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。


5、溶液的 量和溶液的量应考虑。当传热面时大于10,不建议 使用刮板搅拌薄膜蒸发器。当传热表面的20以上,可以使用多效蒸发器。


6、易于扩展的解决方案,无论哪种溶液蒸发,蒸发后 的使用时间一长,总会在换热表面污垢。由于结 垢层的导热系数小,要选择蒸发器,易于清 洁和溶液的循环速度的解决方案,易于规模高。


7、易起泡的溶液,易起泡 溶液在蒸发时会产生大量的重叠层,不会轻易破灭的泡沫,充满整个分离室,即用两个蒸汽排放,不但材料的损失,而且还污染冷凝器。


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