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MVR蒸发器原理及优势

发布时间:2019-02-14    字号:    

MVR蒸发器是:“机械式 蒸汽再压缩蒸发器”的英文简称(Mechanical Vapor Recompression)。其基本原理是:对蒸发 过程中产生的废热蒸汽通过逆流洗涤及机械再压缩,提高废 热蒸汽的清洁度及热焓,重新利用,达到节 能与环保的目的。


蒸发器


MVR低温蒸 发器是目前国际上最先进蒸发器技术,其特点如下:


1)没有废热蒸汽排放, 节能效果十分显著,相当于10效蒸发器。


2)运用该 技术可实现对二次蒸汽的逆流洗涤, 因此冷 凝水干物含量远低于多项蒸发器。


3)采用低温负压蒸发(50-90℃), 有利于 防止被蒸发物料的高温变性。


MVR 蒸发器 技术由于其节能效果显著,70年代开 始在国外迅速发展,现已广泛使用,应用于 工业废水处理及硫酸铵、硫酸钠、氯化钠、海水淡化、炼焦厂(回收二 氧化硫生产硫酸铵)等很多生产领域。蒸发过 程中几乎无需使用生蒸汽,将会极 大的降低运行成本,同时实现节能减排 其工作 过程是低品位的蒸汽经压缩机压缩后,温度压力提高,焓植增加,然后进入换热器冷凝,以充分 利用蒸汽的潜热。除启动外,整个蒸 发过程中几乎无需生蒸汽。


多效蒸发过程中,蒸发器 最后效的二次蒸汽不能直接作为有效热源,只能作 为次效或次几效的热源。如作为 本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高。蒸汽喷 射泵只能压缩部分二次蒸汽,而MVR蒸发器 则可回收利用蒸发器中所有的二次蒸汽,原来要 废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽 的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了 对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。


机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器的适用范围:适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等 行业进行低温浓缩 。


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