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刮板薄 膜蒸发器蒸发结晶技术

发布时间:2014-07-27    字号:    

一、刮板薄膜蒸发器蒸发结晶技术

刮板薄 膜蒸发器由带夹套的壳体、主轴、刮板支架、刮板、布液器、传动机 构和机械密封等组成。

稀物料 由侧面进刮板薄膜蒸发器的上部,由布液 盘将物料均匀地分布于蒸发器的内筒壁上,并向下流动,带有沟 槽的刮板在转子离心力的作用下,紧贴筒壁,把均匀 流下来的液体在内筒壁蒸发面上刮成极薄的均匀薄膜,膜迅速 被夹套内的加热介质加热而迅速蒸发,由于刮 板上带有一定角度的沟槽具有螺旋推进的作用,使物料 在内筒壁上呈螺旋线轨迹向下运动,在运动 过程中不断地被刮板刮成薄膜状态,增强了 液体与筒壁的相对运动,加大了传热膜系数,强化了传热过程,从而完 成蒸发浓缩的过程。根据不 同的需要控制稀物料进口流量和夹套蒸汽或热水的温度,在出口 得到所需的浓缩液或干粉。蒸发出 的二次蒸汽向上通过除沫器,把液滴 除去后从二次蒸汽出口排出。

二、刮板薄 膜蒸发器的特点:

刮板薄 膜蒸发器是一种高效传导式浓缩设备,具有强制布膜功能,能大大提高传热系数,并且能在真空下操作,蒸发强度很大。特别适 合处理热敏性物料和粘度大的物料的蒸发,具有设 备紧凑和连续密闭操作等优点:

1、蒸发强度高,生产能力大,对水和 有机溶剂等溶液的蒸发强

度可达  80~150Kg/h·m2

       2、真空状态下操作,物料蒸发温度低,最低可在50℃以下进行连续浓缩,特别适 合于热敏性医药中间体、维生素 和具有生物活性的物料浓缩。

3、即可连续性生产,又可间歇生产,操作弹性大,结构简单,便于维修,可实现自控。

4、改变刮 板外侧的沟槽倾斜角度,可调节 物料在蒸发器内停留时间,停留时间在10~60秒之间可调,以适应 不同物料的蒸发的需要。

5、在刮板的清壁作用下,进行高粘度,易结垢物料的浓缩,物料适用范围广,操作弹性大。

6、接触料 液部分全部采用304不锈钢,保证了 物料的纯度和产品质量。


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